Trionic 522

Une exclusivité tri-polymères et tout confort pour une résistance mécanique et chimique optimale

  • Excellente résistance et haute protection face à un grand nombre de produits chimiques, tels que les mélanges et les acides : formulation exclusive du Trionic à base d’un mélange de latex naturel, néoprène et nitrile
  • Procédé de fabrication assurant la maîtrise d’un très faible niveau de contaminants : taux particulaire, résidus non volatiles, extractibles => compatibilité classe ISO 5 (Classe M3.5)
  • Large gamme adaptée à toutes les applications : manchette large pour le double gantage, grande longueur pour protection de l’avant-bras, couleur orange pour codification couleur

Détails du produit

  • Cat. 3
  • Dangers mécaniques EN 388
    1110
  • Protection chimique générale EN 374
  • Micro-organismes EN 374
Matière Latex naturel, néoprène et nitrile
Couleur Non pigmenté
Finition intérieure Chlorinée
Finition extérieure Relief antidérapant
Longueur (cm) 61
Epaisseur (mm) 0.50
Taille 8 9 10
Conditionnement 1 paire/sachet
6 paires/sachet
48 paires/carton

Mode d'emploi

Conseils d'utilisation

  • Il est recommandé de procéder à un essai préalable des gants, les conditions réelles d'utilisation pouvant différer de celles des essais "CE" de type.
  • L'usage du gant est déconseillé aux sujets sensibilisés au latex naturel, aux dithiocarbamates et thiazoles.
  • Déballer et mettre les gants en suivant la procédure d’habillage du lieu de travail.
  • Avant toute utilisation, verifier que les gants ne présentent aucun défaut.
  • Porter les gants sur des mains sèches et propres.
  • Enfiler les doigts et tirer doucement les gants sur les mains. Ne les ajuster qu’une fois les deux mains gantées.
  • Ne pas utiliser les gants en contact permanent avec le produit chimique pour une durée supérieure au temps de passage mesuré. Pour connaître ce temps de passage, se référer au site Internet www.mapa-pro.com ou contacter le Service Technique Client - MAPA PROFESSIONNEL (stc.mapaspontex@mapaspontex.fr).
  • Utiliser 2 paires en alternance en cas de contact prolongé avec un solvant.
  • En utilisation avec un liquide dangereux, retourner le bord de manchette afin d'éviter que des gouttes ne tombent sur le bras.
  • Retirer les gants en évitant de toucher la partie extérieure

Conditions de stockage

Conserver les gants dans leur emballage à l'abri de la lumière et éloignés de sources de chaleur ou d'installations électriques.

Législation

Ce produit n’est pas classé dangereux selon le règlement (CE) n°1272/2008 du Parlement Européen et du Conseil (CLP). Ce produit ne contient ni substance préoccupante à des teneurs supérieures à 0.1%, ni substance figurant à l’annexe XVII selon le règlement n°1907/2006 du Parlement Européen et du Conseil (REACH).

Documentation

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Tableau de résistance chimique

Produit chimique Numéro CAS Temps de perméation
( (minutes)
Niveau de
perméation
Standard Niveau de
dégradation
Classification
1,1,1-Trichloroéthane 99% 71-55-6 7 0 ASTM F739 NT
NA
1,1,1,2,2,3,4,5,5,5-Decafluoropentane 97% 138495-42-8 13 1 ASTM F739 NT
NA
1,1,2-Trichlorotrifluoroethane (Fréon TF ou Fréon 113) 99% 76-13-1 20 1 ASTM F739 1
-
1,2 Dichloroethylène 98% 156-60-5 2 0 ASTM F739 2
-
1,3 Ethoxy propionate (Ethyl 3-ethoxypropionate) 99% 763-69-9 480 6 ASTM F739 NT
NA
2-Butoxyethylacetate (Butyl cellosolve acetate) 85% 112-07-2 35 2 ASTM F739 NT
NA
2-Ethoxyethanol (Cellosolve) 99% 110-80-5 27 1 ASTM F739 NT
NA
2-Ethoxyethyl acetate 99% 111-15-9 14 1 ASTM F739 4
+
2-Methoxyethanol (Cellosolve Méthylique) 99% 109-86-4 40 2 ASTM F739 NT
NA
4,4 - diamino diphénylsulfone 97% 80-008-0 480 6 ASTM F739 NT
NA
4,4'-Methylenebisbenzeneamine (MDA) 15% and 15% Methanol mixture 101-77-9 19 1 ASTM F739 NT
NA
4,4'-Methylenebisbenzeneamine (MDA) 15% in Toluene mixture 101-77-9 15 1 ASTM F739 NT
NA
Acétate de butyle 99% 123-86-4 5 0 EN 374-3:2003 4
=
Acétate de Methoxyethanol (acétate méthylique de cellosolve) 98% 110-49-6 27 1 ASTM F739 NT
NA
Acétate Éthylique Méthylique de Glycol de Propylène (PGMEA) 99% 108-65-6 47 2 ASTM F739 3
+
Acétone 99% 67-64-1 6 0 ASTM F739 4
=
Acide acétique 10% 64-19-7 NT NT 4
NA
Acide acétique 50% 64-19-7 NT NT 4
NA
Acide acétique 99% 64-19-7 29 1 EN 374-3:2003 4
+
Acide chlorhydrique 10% 7647-01-0 480 6 EN 374-3:2003 4
++
Acide chlorhydrique 35% 7647-01-0 NT NT 4
NA
Acide chlorhydrique 37% 7647-01-0 454 5 ASTM F739 4
++
Acide Chromique 50% 7738-94-5 60 2 ASTM F739 NT
NA
Acide de Methanesulfonic 99% 75-75-2 NT NT 4
NA
Acide fluorhydrique (fluorure d'hydrogène) 10% 7664-39-3 480 6 EN 374-3:2003 4
++
Acide fluorhydrique (fluorure d'hydrogène) 49% 7664-39-3 480 6 EN 374-3:2003 NT
NA
Acide nitrique 10% 7697-37-2 840 5 ASTM F739 4
++
Acide nitrique 20% 7697-37-2 480 6 ASTM F739 4
++
Acide nitrique 40% 7697-37-2 480 6 ASTM F739 4
++
Acide nitrique 50% 7697-37-2 NT NT 4
NA
Acide nitrique 68% 7697-37-2 299 5 EN 374-3:2003 4
++
Acide nitrique 70% 7697-37-2 307 5 ASTM F739 4
++
Acide nitrique 90% 7697-37-2 7 0 ASTM F739 NT
NA
Acide phosphorique 75% 7664-38-2 480 6 ASTM F739 4
++
Acide phosphorique 85% 7664-38-2 480 6 ASTM F739 4
++
Acide sulfurique 10% 7664-93-9 900 5 ASTM F739 4
++
Acide sulfurique 96% 7664-93-9 41 2 EN 374-3:2003 1
-
Aluminum Etch mixture NA 960 5 ASTM F739 4
++
Aluminum Oxide mixture NA 55 2 ASTM F739 NT
NA
Ammoniaque 29% 1336-21-6 19 1 EN 374-3:2003 4
+
Aqua Regia mixture 8007-56-5 480 6 ASTM F739 NT
NA
Baker PRS-1000 mixture NA 20 1 ASTM F739 NT
NA
Baker PRS-2000 mixture NA 130 4 ASTM F739 NT
NA
Baker PRS-3000 mixture NA 480 6 ASTM F739 NT
NA
Benzène 99% 71-43-2 4 0 ASTM F739 1
-
Buffered Oxide Etch mixture NA 480 6 ASTM F739 4
++
Butoxyéthanol 2 99% 111-76-2 53 2 ASTM F739 NT
NA
Cétone Amylique Méthylique 98% 110-43-0 8 0 ASTM F739 1
-
Cyclohexanone 99% 108-94-1 23 1 ASTM F739 1
-
Cyclopentanone 99% 120-92-3 11 1 ASTM F739 NT
NA
Dichlorométhane 99% 75-09-2 4 0 ASTM F739 NT
NA
Dichromate cleaning solution mixture NA 480 6 ASTM F739 4
++
Diéthylamine 98% 109-89-7 4 0 ASTM F739 NT
NA
Diglycidal ether of bisphenol 100% 25068-38-6 480 6 ASTM F739 NT
NA
Diméthylamine 35% 124-40-3 53 2 ASTM F739 NT
NA
Diméthylformamide 99% 68-12-2 8 0 ASTM F739 NT
NA
Diméthylsulfoxyde 99% 67-68-5 181 4 ASTM F739 4
++
Épichlorhydrine 99% 106-89-8 4 0 ASTM F739 NT
NA
Essence sans plomb mixture 8006-61-9 4 0 ASTM F739 1
-
Ethanol 95% 64-17-5 21 1 ASTM F739 NT
NA
Ethylène glycol 99% 107-21-1 480 6 ASTM F739 4
++
Fluorure d'Ammonium 40% 12125-01-8 480 6 ASTM F739 NT
NA
Fluorure d'Ammonium 79% 12125-01-8 480 6 ASTM F739 NT
NA
Hexamethyldisilazane (HMDS) 98% 999-97-3 18 1 ASTM F739 1
-
Hydrotreated Light Naphthenic Distillate (55/60 Pale Base Oil) mixture 64742-53-6 161 4 ASTM F739 2
+
Hydroxyde d'Ammonium Tétraméthylique 25% 75-59-2 480 6 ASTM F739 4
++
Hydroxyde de Potassium 50% 1310-58-3 480 6 ASTM F739 4
++
Hydroxyde de sodium 20% 1310-73-2 780 5 ASTM F739 4
++
Hydroxyde de sodium 40% 1310-73-2 780 5 ASTM F739 4
++
Hydroxyde de sodium 50% 1310-73-2 780 5 ASTM F739 4
++
Isopropanol 99% 67-63-0 29 1 EN 374-3:2003 4
+
Kerosene mixture 8008-20-6 26 1 ASTM F739 1
-
KOH Etch mixture NA 278 5 ASTM F739 4
++
KTI Pad Etch mixture NA 480 6 ASTM F739 NT
NA
KTI Silicon Etch mixture NA 480 6 ASTM F739 NT
NA
Lactate éthylique 95% 97-64-3 29 1 ASTM F739 NT
NA
Méthanol 85% 67-56-1 19 1 ASTM F739 4
+
Méthanol 99% 67-56-1 NT NT 4
NA
Methyl-3-methoxypropionate 100% 3852-09-3 11 1 ASTM F739 3
=
Méthyléthylcétone 99% 78-93-3 4 0 ASTM F739 3
=
n-hexane 95% 110-54-3 3 0 ASTM F739 1
-
N-méthyl-2-Pyrrolidone 99% 872-50-4 33 2 EN 374-3:2003 4
+
N-N diméthyl acétamide 99% 127-19-5 47 2 ASTM F739 NT
NA
Nitride Etch mixture NA NT NT 4
NA
Orthosilicate Tétraéthylique 100% 78-10-4 25 1 ASTM F739 1
-
Oxychlorure de Phosphore 99% 10025-87-3 15 1 ASTM F739 NT
NA
Peroxyde d'hydrogène 30% 7722-84-1 960 5 ASTM F739 4
++
Petroleum Ether (VM&P Naphtha) mixture 8032-32-4 2 0 ASTM F739 1
-
Phénol 85% 108-95-2 102 3 ASTM F739 4
++
Piranha Etch mixture NA 243 5 ASTM F739 1
-
Potassium Hydroxide Etch mixture NA 24 1 ASTM F739 NT
NA
Propylène Glycol 99% 57-55-6 480 6 ASTM F739 4
++
Propylene Glycol Monomethyl Ether 99% 107-98-2 26 1 ASTM F739 4
+
Slope Etch mixture NA 260 5 ASTM F739 4
++
Tétrachloréthylène 99% 127-18-4 3 0 EN 374-3:2003 1
-
Tétrachlorure de Silicium 100% 10026-04-7 15 1 ASTM F739 NT
NA
Thionylchloride 99% 7719-09-7 15 1 ASTM F739 NT
NA
Toluene 49% Methyl Isobutyl Ketone 34.5% Methyl Ethyl Ketone 16.5% mixture NA 1 0 EN 374-3:2003 NT
NA
Toluène Diisocyanate (TDI) 80% 584-84-9 27 1 ASTM F739 NT
NA
Trichloroéthylène 99% 79-01-6 NT NT 1
NA
Trimethylphosphite 97% 121-45-9 10 0 ASTM F739 NT
NA
Triton X-100 100% 9002-93-1 480 6 ASTM F739 NT
NA
Xylène 99% 1330-20-7 3 0 EN 374-3:2003 1
-

*résultats non normalisés

Table de résistance Chimique - Légende

Le degré de protection est déterminé par la combinaison des performances de perméation et de dégradation.

Ce résultat est indicatif pour l’utilisation de nos gants face aux produits chimiques listés.

Le gant peut être utilisé en contact prolongé avec le produit chimique (dans la limite du temps de passage).

Le gant peut être utilisé en contact intermittent avec le produit chimique (pour une durée totale inférieure au temps de passage).

Le gant peut être utilisé contre des éclaboussures du produit chimique.

L’usage de ce gant n’est pas recommandé.

NT : Non testé

NA : Non applicable car testé partiellement (résultats de dégradation OU de perméation uniquement)

Les résultats des tests chimiques et les différents indices de classification chimique ne doivent pas être les seuls éléments impactant le choix d'un gant. Les conditions réelles d'utilisation peuvent différer de celles des essais et, par conséquent, modifier les performances des gants. D'autres facteurs, autre que le temps de contact avec un produit chimique donné, comme la concentration ou la température, l'épaisseur du gant et sa fréquence d'utilisation peuvent aussi influer sur les performances d'un gant. Enfin, des caractéristiques supplémentaires, comme la longueur, la dextérité, le grip ou la résistance à l'abrasion, à la coupure, au déchirement ou à la performation sont également importantes et donc à prendre en considération dans votre choix final de gant.